التشغيل الصحيح للصواميل النحاسية المدمجة
تصميم الجوز النحاسي المضمن بالحقن:
يمكن أيضًا استخدام المكسرات النحاسية المضمنة بالحقن بشكل شائع كإدراج نحاس مصبوب بالحقن. بشكل عام، يتم استخدام النحاس منخفض الرصاص عالي الجودة الذي يلبي متطلبات حماية البيئة، أي أن المكسرات النحاسية عالية المحتوى يتم تضمينها مسبقًا في قوالب بلاستيكية أثناء قولبة الحقن. المادة بشكل عام مصنوعة من النحاس C3604 بمحتوى نحاس يبلغ حوالي 58% أو نحاس عالي الجودة صديق للبيئة Hpb-59 نحاس بمحتوى نحاس أعلى ومحتوى أقل من الرصاص. ينصب التركيز هنا على تصميم الصمولة النحاسية المدمجة المصبوبة بالحقن (المدخل النحاسي)، والذي يلعب دورًا مهمًا جدًا في توصيل الأجهزة والأجزاء البلاستيكية:
في العديد من الأجزاء البلاستيكية، من أجل التثبيت والتوصيل وما إلى ذلك، غالبًا ما يكون من الضروري وضع بعض الأجزاء المعدنية أو أجزاء المواد الأخرى في الأجزاء البلاستيكية. ويشار إلى هذه الأجزاء مجتمعة على أنها إدخالات في المنتجات البلاستيكية. تظهر الأشكال النموذجية لبعض الإدخالات
(1) مميزات الإدراج
1) تكون الإدخالات في الغالب مصنوعة من المعدن، مما قد يزيد من قوة وصلابة الجزء البلاستيكي ككل أو جزء معين، مثل إدراج قضيب العظم المعدني المستخدم في المقابض ومتسلقات الصناديق، كما هو موضح في الشكل.
2) يتم استخدام القشرة لتحسين قوة الاتصال. قوة البلاستيك منخفضة جدًا. إذا كنت ترغب في توصيل قطعتين من البلاستيك معًا، إذا كنت تستخدم براغي للتوصيل، فسوف تتأثر قوتها. إذا قمت بوضع ملحق ملولب في الجزء البلاستيكي مسبقًا، فيمكنك استخدام قوة الاتصال محسنة بشكل كبير، كما أنها متينة، كما هو موضح في الشكل.
3) يعتبر البلاستيك عازلاً جيداً جداً، ويتم وضع بعض الصفائح المعدنية والأسلاك والألواح وغيرها في الأجزاء البلاستيكية، مما يجعله مفيداً جداً في الإلكترونيات والأجهزة الكهربائية ومكونات الطاقة، كما هو موضح في الصورة الوسطى.
4) صلابة البلاستيك منخفضة، وقدرته على مقاومة القوى الخارجية ضعيفة. إن وضع ملحق معدني مناسب في الموضع الذي يلزم فيه تحسين الصلابة ومقاومة التآكل سيؤدي بشكل فعال إلى تحسين صلابة الإدخال ومقاومته للتآكل.
(2) مادة الإدراج
هناك العديد من المواد لصنع الإدخالات. يمكن استخدام المواد المعدنية والمواد غير المعدنية لصنع المدخلات، ولكن معظمها عبارة عن مواد معدنية بشكل أساسي. المواد المعدنية شائعة الاستخدام هي الفولاذ والنحاس والألمنيوم وما إلى ذلك. من بينها، تتميز سبائك النحاس بقوة ميكانيكية عالية، ولا تصدأ، وسهلة المعالجة. إنها مادة شائعة لصنع الإدخالات. ومع ذلك، فإن معامل التمدد الحراري للنحاس والبلاستيك مختلف تمامًا، والتركيبة ثابتة؛ بينما يتمتع الألومنيوم بأكبر معامل تمدد حراري. أقوى رابط هو مع البلاستيك وهو مادة شائعة الاستخدام، ولكنها أقل قوة.
(3) نقاط تصميم الإدخالات
1) لا يمكن أن يكون جزء الإدخال المعدني الموجود في البلاستيك زاوية حادة، ويجب تقريبه بشكل صحيح لتقليل تأثير تركيز الضغط على الجزء البلاستيكي عندما يتم تبريد البلاستيك الموجود حول الإدخال، وتحسين قوة الإدخال جزء بلاستيكي
2) إذا تم تزويد الملحق بجزء مرتفع على الجزء البلاستيكي، فيجب أن يكون العمق المدمج أكبر من ارتفاع الجزء المرتفع لضمان القوة الميكانيكية للجزء البلاستيكي المدمج، كما هو موضح في الشكل
3) يجب ألا تقل المسافة بين المدخل والجدار الجانبي للجزء البلاستيكي عمومًا عن 0.6 مم. إذا كانت هناك إدخالات على الجانب الآخر من الجزء البلاستيكي، فيجب ألا يقل سمك الطبقة البلاستيكية بين الإدخالين عن 3.5 مم
4) بالنسبة لإدراج الخيوط الداخلية والخارجية، يجب أن يكون الارتفاع أقل قليلاً من ارتفاع صب التجويف بحوالي 0.05 مم، حتى لا يتم سحق الإدخال والتجويف، كما هو موضح في الشكل.