ما هي أنواع البراغي التي تعد أحد أدوات التثبيت الملولبة؟
تنتمي أنواع البراغي إلى عائلة المثبتات الملولبة وتُستخدم مع الصواميل الملولبة، عادةً لربط مكونين أو أكثر. تنقسم البراغي إلى أنواع مختلفة بناءً على شكل الرأس والقوة واللمسة النهائية للسطح والمادة.
أنواع البراغي واستخداماتها. تلعب كل هذه التصنيفات دورًا مهمًا في الاختيار النهائي لنوع البراغي لتطبيق معين. يجب أن تكون لديك المعرفة لاختيار نوع البراغي الصحيح للمهمة المحددة في متناول اليد، حيث يوجد عدة أنواع من البراغي أكثر فعالية من غيرها.
أنواع أشكال رؤوس البراغي
تتمتع البراغي والمسامير بمجموعة متنوعة من أشكال الرؤوس. تُستخدم هذه الرؤوس لحمل الأدوات اللازمة لربط البراغي.
تشتمل أكثر أنواع رؤوس البراغي شيوعًا على غسالات وأغطية سداسية الشكل ومربعة الشكل ومثقوبة.
كانت رؤوس البراغي الأولى المستخدمة عبارة عن رؤوس مربعة. تتكون الرؤوس المربعة من أخدود مربع في الرأس وعمود يمنع الدوران عند تطبيق عزم الدوران. لا تزال الرؤوس المربعة مستخدمة حتى اليوم، لكن الرؤوس السداسية أصبحت أكثر شيوعًا. تُستخدم الرؤوس السداسية مع مفاتيح الربط أو المفاتيح لتوفير عزم الدوران.
هناك العديد من أشكال الرأس الأخرى المستخدمة وهي الرأس المسطح، والرأس البيضاوي، والرأس المسطح، والرأس الدائري، ورأس الزر، ورأس الجمالون.
نوع قوة البراغي
بخصوص المواد المستخدمة في صناعة البراغي والأبعاد التي تصنع بها البراغي.
يوضح الجدول التالي العديد من المواد النموذجية للبراغي الشائعة والعلامات المقابلة لها. المواد المدرجة في الجدول مرتبة بترتيب تصاعدي.
- الفولاذ منخفض الكربون
- الفولاذ الكربوني
- سبائك الصلب
- الفولاذ المقاوم للصدأ
نوع تشطيب سطح البراغي
يشير مصطلح طلاء سطح البراغي إلى الطلاء المستخدم على مادة البراغي. واعتمادًا على نوع التطبيق المطلوب، يمكن أن تتراوح الطلاءات السطحية من الجودة العالية للغاية إلى الجودة الدنيا.
تعتبر التشطيبات المقاومة للتآكل أمثلة شائعة للتشطيبات عالية الجودة للغاية، في حين يتم تصنيف التشطيبات الزخرفية المستخدمة لتلوين البراغي على أنها تشطيبات ذات جودة أقل. قد لا تكون بعض البراغي مطلية على الأقل.
هناك العديد من أنواع معالجات سطح البراغي المستخدمة حاليًا، ويتم تصنيفها بشكل أساسي على النحو التالي:
أنواع البراغي الشائعة
غير مطلي. يُعرف أيضًا باللون الطبيعي أو اللون الطبيعي أو الأسود. إذا لم يتم تحديد معالجة السطح، فسيتم تفسير البرغي تلقائيًا على أنه غير مطلي. لا تتمتع البراغي المواجهة العادية بمقاومة للتآكل.
أنواع البراغي المجلفنة
كلما زادت سماكة الطلاء، زادت مقاومة التآكل والعكس صحيح. يستخدم على نطاق واسع بسبب سعره المنخفض. الطلاء ناعم وسطح المسمار له لمسة نهائية جيدة. كما أن هذه الطلاءات سهلة العمل بها وتوفر سطحًا قابلًا للطلاء إذا رغبت في ذلك.
نوع الترباس مطلي باللون الأصفر
يُعرف أيضًا الزنك والكروم الأصفر باسم الزنك الأصفر أو z/chr أو الزنك والكروم الأصفر. هذا الخليط أثقل من الكرومات الشفافة وبالتالي يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل.
الجلفنة بالغمس الساخن (HDG)
عملية يتم فيها غمر البراغي في الزنك المنصهر. يلتصق الزنك بأدوات التثبيت عند غمره في الماء. نظرًا لأن البراغي مغمورة في الماء، فإن سمك الطلاء يكون أكبر بكثير من الجلفنة. وبالتالي، يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل.
مادة نوع الترباس
من المهم اختيار مادة التثبيت المناسبة لتطبيق معين. وذلك لأن البراغي تُستخدم في مجموعة متنوعة من التطبيقات الثقيلة والخفيفة، ويجب اختيار مادة هذه البراغي وفقًا لذلك.
إن استخدام مسامير فولاذية بدلاً من مسامير الألومنيوم قد يؤثر بشكل كبير على جودة ومتانة المفصل الناتج. كما أن عوامل أخرى، مثل الظروف البيئية ووجود مكونات تآكلية واستقرار البنية، قد تؤدي إلى تغيير فعالية المادة.
تتضمن بعض مواد البراغي الشائعة ما يلي::
فُولاَذ
إنها المادة الأكثر استخدامًا نظرًا لقابليتها العالية للتشكيل وقوة الشد والمتانة. الفولاذ رخيص التصنيع ومتوفر على نطاق واسع.
تتوفر مجموعة متنوعة من السبائك لتوفير درجات متفاوتة من القوة لتناسب التطبيقات المختلفة.
الفولاذ المقاوم للصدأ
سبيكة تجمع بين خصائص الفولاذ الصلب ومستويات محددة من الكروم والنيكل. الكروم الموجود في الفولاذ المقاوم للصدأ يجعله مادة تآكلية.
يمنع محتوى الكربون المنخفض التصلب. يمكن أن يكون الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع مارتنسيت أو أوستنيتي. الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي متين ويمكن تقويته بالحرارة، ولكنه يتمتع بمقاومة ضعيفة للتآكل.
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي هو النوع الأكثر شيوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ ويحتوي على مستويات عالية من النيكل والكروم، مما يمنحه مقاومة ممتازة للتآكل.
يمكن لهذا الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا أن يتحمل أحمالًا كبيرة دون أن يتشقق.
